開封一通電爐有限公司
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井式回火電阻爐是周期式的熱處理設備，帶有熱風循環(huán)系統
導讀：井式回火電阻爐是周期式的熱處理設備，帶有熱風循環(huán)系統，使用溫度可以達到650攝氏度，目前主要應用于各種金屬材料進行高溫回火以及退火等熱處理，是處理小型的軸…
適用范圍： 適用于各種需要氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。 設備結構和特點： 由爐體、電熱元件、馬弗罐、導流筒、循環(huán)風機、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機構、碳勢/溫度控制系統、配氣系統冷卻管路等組成。采用懸掛無底馬弗（油封）、內置導流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結構并配置先進的控制系統，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩(wěn)定度；對溫度、碳勢和工藝過程實現自動控制、記錄工業(yè)井式加熱爐，機械動作聯鎖保護；本系列設備節(jié)能、操作方便、運行可靠井式加熱爐。 井式回火電阻爐是周期式的熱處理設備，帶有熱風循環(huán)系統，使用溫度可以達到650攝氏度，目前主要應用于各種金屬材料進行高溫回火以及退火等熱處理，是處理小型的軸類零件理想的設備，如果和控制系統相配合使用的話，還可以自動控制設備的加熱溫度。 1、在開爐之前要先對設備的各個部分進行一次檢查。檢查液壓站油位以及管路是不是正常，然后啟動液壓泵，啟閉爐蓋高溫井式加熱爐，檢查液壓升降機構的動作是否正常，檢查坩堝有沒有出現變形或者是觸及電阻絲的情況。 2、檢查電熱元件的接線柱、設備接地裝置以及安全防護罩是不是正確有效；檢查風扇的運作是不是正常；爐子的啟閉聯鎖開關是否安全可靠。檢查控溫裝置是不是完好。 3、經過檢查確認設備沒有任何問題之后，打開控溫儀表和啟動加熱以及風扇開關，根據工藝規(guī)定的參數來設置爐溫。操作人員要做好升溫過程的檢查工作，避免儀表跑溫或者是其他的事故。 4、根據軸承套圈的大小以及工藝的相關規(guī)定實驗用井式加熱爐，把工件吊入吊籃，擺平放穩(wěn)，然后用行車把公交吊入井式爐的爐膛里面。如果是兩人裝吊的話，那么一定要密切配合，專心操作，避免因為裝爐不穩(wěn)而出現碰壞設備的事故。 井式鋁合金淬火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式鋁合金淬火爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞、壓縮機電機轉子、鋁板等鋁合金零件在高均溫狀態(tài)下進行淬火、退火、固熔熱處理。采用復合 纖維保溫爐襯或全陶瓷纖維保溫，長壽命耐高溫合金發(fā)熱元件布置于爐膛四周，配套高壓大功率熱風內循環(huán)風機，由工藝程序自動控制柜控溫，爐內溫度控制精度 高、溫度均勻性高。 本滲碳爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統幾大部分組成。主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度,系周期作業(yè)式電爐設備。 爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，與滲碳氣體接觸，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結構以提高爐體保溫性能，在爐殼上裝有通風機以使爐內溫度和氣體均勻。在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔可進行碳勢自動控制的工藝操作。 井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。 爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強度超輕質節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。 為了提高工件的質量和溫度的均勻性，在爐蓋上設有一套真空通風機裝置。爐蓋采用電動液壓升降。該設備裝有滴液裝置，當在不用通氨氣和滴注裝置時，可作為一般井式回火爐使用。 |
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